
Mendaña Saavedra, Felipe
Dr. Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos AETOS. Consultor (S.P.I.C.C., S.L.) (España). fms@spicc.e.telefonica.net
Fuente: 2011, 158 (3518): 7-28
Resumen en español
Las máquinas integrales de Pozos Verticales (“VSMs”), desarrolladas en los últimos años por el fabricante alemán HERRENKNECHT AG, ofrecen una nueva forma de construir pozos, al igual que sucedió con las tuneladoras, hace más de 100 años, en la construcción de túneles. Las VSMs de última generación permiten excavar, y revestir a la vez, pozos en suelos y rocas de dureza media (matriz rocosa hasta 80-100 MPa) sometidos a una carga freática de hasta 8 bar. La VSM trabaja sumergida en un lodo arcilloso fluido que mantiene estables las paredes y, a la vez, facilita el transporte hidráulico de la mezcla de lodo y escombro a una planta de separación, en la que se carga el escombro para transportarlo a vertedero. El cabezal de corte va montado en un brazo telescópico, que puede girar +/- 190º para excavar el fondo del pozo por capas decimétricas. El revestimiento está formado por anillos prefabricados de dovelas de hormigón armado. Los anillos se van conformando en el brocal del pozo, uniendo sus dovelas con tornillos y enlazando cada anillo con el anterior por barras de acero de alta resistencia. Según progresa la excavación, el revestimiento se va hincando de forma controlada, sostenido desde el brocal del pozo por gatos de retención. El autor, que ha tenido ocasión de seguir el desarrollo de esta nueva tecnología de HERRENKNECHT AG, ha participado en los estudios para su introducción en España interviniendo muy directamente en la ejecución de las primeras obras en nuestro país. En el artículo expone los principios de la nueva tecnología.
Palabras clave:
“Raise boring machines (RBMs)”; TBMs para pozos inclinados; Máquinas “VSM”; Pozos verticales; Brazo excavador; Cabezal; Anillos de dovelas de H.A.; Barras de posicionamiento; Tornillos de unión; Conectores; Barras Diwidag; Sellos de impermeabilización;
Abstract
The integral Vertical Shaft Machines (“VSMs”) developed in recent years BY German manufacturer HERRENKNECGT AG afford a new way of building shafts, as occurred with tunnellers over 100 years ago in the construction of tunnels. The latest generation VSMs allow simultaneous excavation and lining on soils and medium hardness rocks (rock matrix up to 80-100 MPa) submitted to a groundwater load of up to 8 bar. The VSM works submerged in a fluid clayey slurry which maintains the walls stable and simultaneously facilitates the hydraulic transport of the mixture of slurry and debris to a separation plant, with the debris being loaded for transport to a dump. The cutting head is mounted on a telescopic arm which can turn +/- 190º to excavate the bottom of the shaft by decimetric layers. The lining is formed by prefabricated rings with reinforced concrete dowels. The rings shape to the shaft curb, joining their dowels with screws and linking each ring with the previous one by highly resistant steel bars. As the excavation progresses, the lining is set in controlled fashion supported from the shaft curb by release jacks. The author, who has had the chance to follow the development of this new technology from HERRENKNECHT AG, has taken part in the studies for their introduction in Spain, playing a very big part in the implementation of the first works in this country. The article sets out the principles behind the new technology.
Key words:
“Raise boring machines (RBMs)”; TBMs for inclined shafts; “VSM” machines; Vertical shafts; Excavating arm; Machine head; R.C. dowel rings; Positioning bars; Joining screws; Connectors; Diwidag bars; Waterproofing seals; Release jacks; Raising cranes; Th
Referencias bibliográficas
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Grad. Eng., Senior Product Manager, Utility Tunnelling
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